SAP SCM - 快速指南

SAP SCM - 概述

SAP供应链管理是SAP ERP的关键模块之一，控制生产计划、业务预测和需求计划。

SAP SCM 的主要特点是 -

它帮助组织在动态环境中管理其供应链流程。
SAP SCM流程帮助供应商、客户、制造商、业务合作伙伴和零售商相互联系，有效、高效地管理供应链流程。
它帮助组织加速和优化端到端采购到付款流程。
SAP 的 SCM 产品允许组织在分布式环境中使用供应链流程来集成其流程并强制执行供应方和供应商方要求的合同合规性。
SAP SCM 是一个完整的软件，涵盖了供应链网络、供应链规划和协调以及供应链执行等关键流程。
它包括与高级规划和优化 APO 相关的不同规划应用程序，以及与其他 SAP 执行应用程序的集成。
主要应用程序包括 SAP General Areas、SAP Supply Network Collaboration SNC、SAP 扩展仓库管理 EWM、高级规划和优化 (APO)、预测和补货 FRE 以及 SAP 运输管理 TM。
在下图中，您可以看到 SAP Supply Chain Management 及其与其他 R/3 模块的集成以管理供应链流程。

SAP SCM - 组件

SAP 供应链管理允许组织在供应网络内执行有效的物流规划和执行，并执行工作流程管理。

您可以看到管理组织中的供应网络的关键步骤。每个步骤都包含一组定义的活动，从而帮助客户、供应商和零售商相互联系以提供有效的供应链管理解决方案。

SAP SCM 由以下组件组成 -

SC 协作- 这用于帮助制定协作预测和协议。
SC 规划- 用于根据系统中的当前数据和相关数据生成运营计划。
SC协调- 供应链中的该组件用于协调不同业务部门之间的数据和信息交换。
SC 执行- 这用于确保您以最佳方式执行供应链计划以获得所需的结果。

根据功能，您可以将 SCM/APO 分为三个部分 -

预测- 要执行需求规划和预测，您可以链接到客户关系管理 CRM 以获取与客户活动等相关的数据。
供应网络规划 (SNP) - 将组织视为位置网络并检查库存预测和库存标准。SNP 中的计算将相关要求细化到供应地点、生产地点和接收商店。
生产计划和详细调度- 这是为了检查从 SNP 传递下来的供应网络内位置的相关要求。

这与生产计划中的物料需求计划 (MRP) 相关联，后者确定完成生产订单所需的入库物料。

SAP SCM - 优势

使用 SAP 中的供应链管理，组织可以在分布式环境中实现以下优势 -

通过更好地了解 AR 流程、账龄和信用延期，减少应收账款催收，从而有助于减少当天的应收账款。
有效管理预测并处理需求和供应过程中的突然变化。
有效利用净固定资产 NFA，如厂房和设备。
为了满足客户需求，您可以智能地规划和管理组织中的供应链管理流程。
适当的库存优化、订单履行和货物运输。
将关键信息分发给网络上的所有利益相关者。
改善不同业务线之间的沟通和协作，以管理组织中的需求和供应流程。
提高生产效率并减少生产质量问题，从而降低销售成本。
减少运输关税和税收，增加回扣和奖励。它还有助于减少运输错误。

SAP SCM - 需求管理

需求管理用于预测、管理和计划商品的需求，并定义了一组生产商品的流程和能力。

需求管理的主要特点是 -

该组件用于通过促销来改进需求计划。
根据历史销售数据，您可以处理每个商店、不同客户的产品的需求，因此您可以根据定价政策的变化查看客户的反应，以及组织中特定产品的利润。
您使用需求模型来预测消费者对价格变化的反应。根据组织目标，例如增加利润、收入等，您可以定义产品的销售策略。

在SAP PP系统中，需求管理是通过计划独立需求PIR来执行的。计划独立需求为生产计划提供输入。PIR 包含一个计划的产品数量和一个物料日期，或者计划数量分为一段时间段。

将 PIR 版本有效使用值设置为 00 来指定物料需求计划中将考虑的需求。要维护计划独立需求的版本数量，您可以将一些数字设置为活动，将其他数字设置为非活动。

PIR 定义物料主数据中的计划策略，这决定了计划方法 - 按订单生产和按库存生产。

在按库存生产环境中，PIR 用于根据预测而不是销售订单建立库存。

规划策略

规划策略分为两类 -

按库存计划策略 (MTS)

这是在没有销售订单的情况下生产库存的计划策略。它用于满足未来客户的需求。

当您使用计划策略 10时，MRP 运行仅考虑 PIR 数量，而完全忽略销售订单。在此 PIR 要求中，当您向客户交付库存时，LSF 会减少。

当您使用计划策略 40 时，MRP 运行最多 2 个 PIR，并且可以考虑销售订单，并且在输入销售订单时 PIR 会减少。在本例中，PIR 要求类型为 VSF。

按订单生产计划策略 (MTO)

在此计划策略中，直到您收到客户的销售订单后才会生产成品。对于 MRP 运行，您仅考虑销售订单。

在 MTO 策略中，您仅生产销售订单库存，并根据特定客户的销售订单交付产品。

您将计划策略 20 用于按订单生产 MTO 流程，计划策略 25 用于在客户请求变体产品时生成产品变体。

SAP SCM - 创建 PIR

在本章中，我们将学习如何创建、更改或删除 PIR。

要创建 PIR，请按照给定的步骤操作 -

步骤 1 - 使用 T 代码 MD61 或转到物流 → 生产 → 生产计划 → 需求管理 → 计划独立需求 → 创建

步骤 2 - 在下一个窗口中，输入以下详细信息 -

输入需要创建需求的单一物料。
输入 MRP 区域和工厂代码。
输入版本 00，这显示 MRP 运行中将考虑的活动版本和要求。
输入需要创建需求的计划范围日期。
输入 M 月作为计划期间，然后单击上面给出的勾号。

步骤 3 - 输入版本 00。默认情况下，活动复选框被标记。它表明这是一个活跃的需求，并将在 MRP 运行中考虑。输入每月桶中的需求数量。

单击保存图标以保存 PIR。

更改和删除 PIR

要删除 PIR，请选择上面屏幕中的行，然后单击删除按钮。

步骤 1 - 要更改 PIR，请使用 T 代码：MD62 或转到物流 → 生产 → 生产计划 → 需求管理 → 计划独立需求 → 更改

步骤 2 - 输入以下详细信息

输入需要更改 PIR 的母材。
输入工厂代码。
输入版本为 00。
输入计划范围日期，计划期间为 M 月。

在下一个窗口中更改需求数量，然后单击“保存”按钮输入更改。

SAP SCM - 物料需求计划

MRP运行或计划运行是一个引擎，用于填补需求和供应缺口。发货和收货称为MRP 元素。发出包括 PIR、从属需求、订单保留、销售订单、发出库存转移订单等，收货包括生产订单、采购申请、采购订单、未结生产订单、接收库存转移订单、计划行等。

物料需求计划参数

需要 MRP 参数来运行物料需求计划以满足计划独立需求 PIR 并使用工艺路线信息。

可以使用不同的 MRP 参数 -

处理键

NetChange - 在此运行系统中，考虑那些与之前的 MRP 运行相比发生了一些变化的物料。
规划范围内的净变化- 此运行考虑预定义规划范围内的要求，而不是像检查未来需求的净变化那样。在此运行中，系统仅考虑那些自上次 MRP 运行以来发生了一些变化的物料。
再生计划- 在此运行中，系统会考虑所有材料，而不考虑变化，这非常耗时，并且在生产计划中并不常见。

调度

基本计划- 它仅计算 MRP 运行中订单的基本日期和使用中的物料主数据的内部生产时间。
提前期计划- 在此 MRP 中，生产日期由计划订单的提前期计划定义。

为所有产品运行 MRP

为所有产品运行 MRP -

步骤 1 - 使用 T 代码：MD01 或转到物流 → 生产 → MRP → 计划 → 总体计划 → 在线。

步骤 2 - 要在计划范围内运行具有净变化的 MRP，请输入以下详细信息 -

输入您想要运行 MRP 的制造工厂。
输入处理密钥作为 NTCH。
在创建采购需求中输入输入 2。显示开放期间的采购申请。
输入 2 作为计划行。
在MRP列表中输入1，系统将创建类似于库存/需求列表的MRP列表，以便以后分析先前的MRP运行。
进入计划模式 3，因为我们将删除并重新创建所有物料的所有计划数据。
输入调度指示器 2 显示 MRP 将进行提前期调度并考虑路由时间来计算计划订单日期。

步骤 3 - 单击顶部的勾号。

步骤 4 - 如果您确定 MRP 运行，请单击勾号。

步骤 5 - 系统将需要一些时间来运行 MRP 并完成计算。您可以查看物料需求以及运行期间考虑的参数。

步骤 6 - 要对单一物料执行 MRP 运行，请使用 T 代码：MD02 或转到物流 → 生产 → MRP → 计划 → 单项多级。

步骤 7 - 用于计划单个项目的计划。输入物料编号和工厂。

处理键，NETCH（总视野净变化）
创建采购需求 2
交货时间表2
创建MRP清单1
规划模式3
日程安排2

步骤 8 - 单击刻度线。

MRP 评估 – 库存/需求清单

这用于查看当前库存和计划收货。

步骤 1 - 使用 T 代码：MD04。输入材料和工厂并单击勾号。

步骤 2 - 材料的 BOM 已分解。输入采购申请。

SAP PP – MRP 清单

MRP 列表用于生成包含计划运行物料的静态报告，并在顶部显示 MRP 运行的时间。

步骤 1 - 使用 T 代码：MD05 或转到物流 → 生产 → MRP → 评估 → MRP 列表。

步骤 2 - 输入材料和工厂名称，然后单击勾号。如果所选物料不存在 MRP 列表，您将收到一条消息。

SAP SCM - 计划订单创建

在SAP系统中，您可以在工厂的计划运行期间创建计划订单请求，以触发特定时间段内一定数量的物料采购。

计划订单是由于设置为内部采购的物料短缺而创建的，将创建计划订单，并且您可以使用 T 代码：CO40/CO41 将计划订单转换为生产订单。

步骤 1 - 您可以使用 T 代码：MD11 手动创建计划订单，或使用 T 代码：MD01/MD02 通过 MRP 运行自动创建计划订单。您还可以导航至物流 → 生产 → MRP → 计划订单 → 创建。

步骤 2 - 在下一个屏幕中，选择计划订单配置文件以选择要创建的计划订单的类型。您可以从以下选项中进行选择。

步骤 3 - 在这里，我们选择了股票订单。单击绿色勾号以在系统中创建计划订单。

步骤 4 - 在下一个窗口中，您可以看到计划订单库存订单创建屏幕。输入详细信息，如下所示 -

在“标题”选项卡中，选择以下值 -

材料
物料需求计划区
订单数量
日期/时间
生产车间
存储位置

步骤 5 - 接下来转到“作业”选项卡。

步骤 6 - 选择 MRP 控制器字段以选择控制器选项。

步骤 7 - 如果未选择，请输入生产主管。在公司里，你可以找到多种选择。

步骤 8 - 接下来是选择帐户分配类别。

步骤 9 - 接下来转到主数据选项卡并输入手数。以下是可用的选项 -

步骤 10 - 要完成计划订单，请单击“保存”按钮。

您将收到确认信息 - 已创建计划订单并显示数量。

步骤 11 - 要从计划订单转到生产订单，请使用 T 代码：CO40。

您可以导航到物流→生产→生产计划→MPS→计划订单→转换为生产订单。

SAP SCM - 生产订单创建

生产订单用于定义要生产的材料、必须完成生产的工厂地点、生产日期和时间、所需的货物数量。生产订单还定义要使用哪些组件和操作顺序以及如何结算订单成本。

物料的 BOM 和工艺路线数据被复制到生产订单中，这决定了订单中的组件列表和操作数据。

以下是生产订单确认中涉及的关键步骤 -

第一步是将计划订单转换为生产订单。创建生产订单时，类型在 SAP PP 系统中定义。
要开始生产流程，需要发出生产订单。在未下达生产订单之前，不会开始执行生产流程。
需要发货来提供货物来执行生产订单。一旦货物发出，单据编号可以在系统中更新。
所有子流程均按照所需操作执行，以确认按生产订单生产。

可以通过以下方式直接从库存需求列表创建生产订单 -

创建生产订单而不引用计划订单

步骤 1 - 使用 T 代码：CO01 或转到生产 → 生产控制 → 订单 → 创建 → 使用材料。

步骤 2 - 输入需要创建生产订单的物料代码。

输入工厂代码并单击上面屏幕中的勾号。

步骤 3 - 在下一个窗口中，输入订单数量。在“计划”下，选择“当前日期”选项，如下所示 -

步骤 4 - 单击顶部的勾选按钮进行确认，然后系统将复制订单中的 BOM 和工艺路线数据。

步骤 5 - 要释放订单，请单击顶部的“释放”标志，您将收到一条消息“释放已执行”。

步骤 6 - 单击“材料”按钮以检查材料可用性。

单击顶部的保存图标，您将获得系统中保存的订单号。

使用计划订单号

步骤 1 - 使用 T 代码：MD16 或转到物流 → 生产 → 生产控制 → 订单 → 创建 → 根据计划订单。

步骤 2 - 从列表中选择 MRP 控制器并单击勾号。

步骤 3 - 在下一个窗口中，输入以下详细信息 -

输入工厂代码。
输入 MRP 控制器
输入结束选择日期，直到提取所有计划订单。

步骤 4 - 选择要转换为生产订单的计划订单。

这将在系统中创建生产订单。

SAP SCM - 发货

当消耗原材料以根据生产订单生产材料时，即完成发货。发货时，系统会减少生产计划系统中存储地点的组件库存。

移动类型 261 用于发货。

步骤 1 - 要执行发货，请使用 T 代码：MB1A 或转到物流 → 生产 → 生产控制 → 货物移动 → 发货

步骤 2 - 输入发货类型 261。输入工厂和存储位置。

步骤 3 - 如果您想打印，请选中该复选框。单击顶部的“订购至”按钮，如下所示。

步骤 4 - 输入以下详细信息 -

输入订单号并单击采用详细信息。
在“材料”栏中输入输入材料
数量列中每种材料的所需数量。
UnE 列中的计量单位 KG。
在 SLoc 列中输入相应的存储位置。

步骤 5 - 输入“适应”按钮。您将看到以下详细信息。单击“保存”。

您将收到文档已发布的确认信息。

信息“文档 56754500001 已发布。

发货逆转

当您取消订单的发货时，将使用发货冲销。直到系统中确认订单状态为 CNF 后，才能取消发货。

发货冲销中的移动类型为 262 。

步骤 1 - 要执行发货冲销，请使用 T 代码：MB1A 或转到物流 → 生产 → 生产控制 → 货物移动 → 发货

输入除移动类型 262 之外的所有详细信息。

步骤 2 - 输入物料代码、冲销数量、计量单位，甚至相同的批次号。这是之前发布的。

步骤 3 - 单击屏幕左上角的勾号图标。在下一个屏幕中，按保存按钮进行反转。

SAP SCM - 生产订单确认

在本章中，我们将学习如何确认生产订单。

步骤 1 - 要确认生产订单，请使用 T 代码：CO15。

您可以执行以下活动 -

生成确认文件
消耗原材料或半成品
成品或半成品良好收货

步骤 2 - 在下一个屏幕中，输入生产订单编号并单击勾号。

步骤 3 - 在新窗口中，输入显示要申报的农产品数量的产量数量。

步骤 4 - 单击顶部的“货物移动”按钮以确认自动货物移动发生并确认。

步骤 5 - 在下一个窗口中，您将看到组件的收货和发货。

自动收货 GR，在条目中使用移动类型 101 进行物料生产。
汽车货物发放 GI，使用条目中的移动类型 261 执行的组件消耗。

单击顶部的保存按钮，您将收到一条确认消息。

它将显示成功的货物移动数量和失败的数量。

SAP SCM - 生产订单取消

在本章中，我们将学习如何取消生产订单。

步骤 1 - 要取消生产订单，您可以使用 T 代码：CO13。

步骤 2 - 输入订单号并单击顶部的勾号。系统将提示您确认该操作。

步骤 3 - 系统将询问您是否要继续，单击“是”继续。

SAP SCM - 集成

要将主数据和事务数据从 ERP 系统传输到 SCM 系统，您需要定义集成模型。集成模型指定要从可用的总对象中传输 ERP 系统中的哪些数据对象。

您可以为主数据创建集成模型，例如物料清单、工艺路线、活动管理详细信息、提升数量。还需要集成将数据从 SAP SCM 系统移动到 ERM 模块 - 例如 CRM 来移动销售数量数据等。

您可以在 SAP 客户关系管理和 SAP 供应链管理 SAP SCM 之间执行集成，以执行以下活动 -

如果要将基准销售数量从 SAP SCM 移至 SAP CRM。
将提升数量从 CRM 模块传输到供应链管理。

您可以使用贸易促销或活动将其纳入 SAP SCM 中的需求规划和供应网络规划 SNP。

在 SAP SCM 中，要创建集成模型，您需要在创建集成模型选择屏幕上选择类似物料主数据的对象。然后，您必须提及进一步限制您已选择的对象类型的选择标准。

当您选择对象物料主数据时，选择 MRP 控制器来定义过滤器对象。过滤器对象用于选择将哪些数据对象传输到指定的SCM系统。

SAP SCM - 集成模型

要将主数据和事务数据从 ERP 系统传输到 SCM 系统，您需要定义集成模型。当您创建集成模型时，系统会自动生成该模型的新版本。

您可以使用集成模型的创建日期和时间以及它们包含的筛选器对象来区分集成模型的版本。您可以根据需要创建任意多个集成模型版本，但一次只有一个版本处于活动状态。

步骤 1 - 要生成新版本，您可以使用事务代码：CFM1 并保存模型的变体。还可以创建活动集成模型的运行时变体。

步骤 2 - 在下一个窗口中，您必须输入以下详细信息 -

逻辑系统
陆军邮局申请
材质相关对象

步骤 3 - 当您不选择限制时，如果您选择执行，则会提示预计运行时间很长。

步骤 4 - 单击“保存”按钮，系统将提示您输入变体。您必须输入以下详细信息 -

变体名称
描述
屏幕分配

您还可以选择复制屏幕分配。

步骤 5 - 要保存此模型的变体，请单击顶部的保存按钮。

集成模型的激活和停用

当您激活集成模型时，在线传输数据将被释放。将要激活的集成模型与已经激活的集成模型进行比较。

这允许您传输差异，即它仅传输未包含在活动集成模型中的过滤器对象的数据。

在SAP系统中，您可以创建多个集成模型，但每个模型只能激活一个模型。您可以同时激活和停用多个集成模型。

您应该集成模型必须保持活动状态才能启用在线传输。

步骤 1 - 要激活区域，请使用 SAP R/3 中的 T 代码：CIF。

您还可以导航至物流 → 中央功能 → 供应链计划界面 → 核心界面高级计划器和优化器 → 集成模型 → 激活

它将显示激活/停用集成模型屏幕。从可用型号列表中选择型号。您可以使用以下输入字段来选择要激活的集成模型 -

模型
逻辑系统
陆军军邮局申请

要激活/停用模型，请单击勾号，如下所示 -

当您停用集成模型时，并不意味着所有传输的对象都将在 SCM 系统中删除。

一致性检查

在集成模型中，可以在两个不同级别进行一致性检查 -

当生成集成模型时，分析要生成的模型。
激活集成模型时，对激活的集成模型进行检查，包括要激活的集成模型，但不包括要停用的集成模型。

下面给出的是检查的对象列表 -

过滤对象	包含在（主动）集成模型中？
材料	植物
生产过程模型(PPM)	材质大师、资源
资源	植物
植物	时区是否保持不变？
顾客	时区是否保持不变？
小贩	时区是否保持不变？
库存	材料大师
客户特价库存	顾客
与供应商的特殊库存	小贩
计划独立需求	材料大师
采购订单	材料大师
计划订单	材料大师
销售订单	材料大师
材料消耗数据	材料大师
生产活动	物料主数据、生产订单
手动预订	材料大师
制造订单	材料大师
ATP 检查材料	材料大师

SAP SCM - 主数据

在 SAP Supply Chain 中，主数据包含生产流程模型 PPM、资源、材料以及创建供应链模型所需的其他对象。在生产流程下，您有主要对象 - 物料清单 (BOM)、物料主数据、工艺路线和工作中心。

主数据包含这些对象的关键属性，如生产订单、物料类型、计划要求、发货和收货。

生产流程模型下存在以下类型的主数据 -

物料清单 (BOM)

物料清单主数据与物料需求计划相关，并提供生产产品的组件列表。

要生产具有不同变体的产品，您可以创建超级物料清单，其中包含用于制造产品不同变体的组件列表，并且组件的选择取决于计划订单中提到的详细信息。您最多可以创建 99 个物料清单。

步骤 1 - 对于物料清单主数据，使用 T 代码：CS01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 物料清单 → 物料清单 → 物料 BOM → 创建

步骤 2 - 选择以下详细信息 -

材料质量
植物
BOM用途（用途1是生产）

材料大师

物料主数据包含与不同物料类型（如成品、原材料）相关的信息。物料主数据可用于识别产品、采购物料、发货或收货、MRP 和生产确认。

步骤 1 - 对于物料主数据，使用 T 代码：MM01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 物料主数据 → 物料 → 创建（常规）→ 立即

步骤 2 - 输入行业部门和材料类型。

工作中心

工作中心由与产品路由相关的主数据组成。它包含与调度、产能规划和生产成本核算相关的数据。

步骤 1 - 对于工作中心，使用 T 代码：CR01 或转到物流 → 生产 → 主数据 → 工作中心 → 工作中心 → 创建。

步骤 2 - 输入以下数据 -

输入工作中心名称。
输入工作中心所在工厂名称。
选择“工作中心猫”并单击勾号。

路由

路由定义了在工作中心执行的活动的顺序。工艺路线在计算生产成本、机器时间和人工时间方面起着重要作用。

步骤 1 - 对于工艺路线主数据，使用 T 代码：CA01 或转到物流→生产→主数据→工艺路线→工艺路线→标准工艺路线→创建。

步骤 2 - 输入材料和工厂，然后单击勾号。

供需传播的主数据设置

在供应和需求传播主数据设置中，您必须输入产品和位置并将位置产品分配给模型。

以下主数据可以在供需传播下维护 -

产品大师
- 产品主属性下的属性
- 毛重及单位
- 体积和单位
产品定位大师
- 采购属性
采购类型- 当您选择采购类型时，您可以优先考虑传播中使用的各种采购选项。
收货/发货-
- 收货时间
- 发货时间

SAP SCM - 资源

对于 SAP APO/SCM 中的每个资源字段，您在 ERP 系统中都有相关的工作中心。在下表中，您可以看到 SCM 和 ECC 中相关资源与相应工作中心字段之间的比较。

SAP SCM/APO 中的字段	ERP 中的字段
资源类别（一般数据）	工作中心类别（基础数据）
规划师（一般数据）	负责人（基本资料）
开始结束时间、休息时间、容量利用率(Time Cont.Capacity)	对应字段(capacity Header)

资源类型

资源类型定义系统如何根据规划参数规划资源。每种资源类型都有不同的计划参数。当您从 ERP 系统转移工作中心时，已经创建了以下资源类型 -

单活动和多活动资源- 在单活动资源中，一次可以执行一项活动。在多活动资源中，可以同时执行多项活动。
单混合和多混合资源- 在 SAP SCM 中，您可以使用混合资源来执行生产计划和详细调度这两项活动。现在，单一混合资源意味着生产计划和详细排产中的单一活动资源，而多重混合资源则允许多个活动资源。
线路资源- 它定义线路的工作时间和费率。在 APO 中为您在 DI 系统中创建的每条线路创建一条线路资源。

在 SAP APO 系统中，可以手动创建以下资源类型 -

车辆资源
桶资源
交通资源

创建和更改资源

您可以使用核心接口将在 ERP 系统中创建的工作中心转移到 SAP APO 系统。系统在传输到 SAP SCM/APO 系统时为工作中心的每种能力类型创建单独的资源。

注意- ERP 系统中有一些资源类型无法自动创建，您必须如上所述手动创建和更改这些资源类型。

当您对资源类型进行更改时，它们会记录在计划日志中。要查看资源类型的更改日志，请在 SAP ERP 系统中的轻松访问菜单下进行检查。

导航到高级规划和优化 → 报告 → 日志 → 显示日志。

SAP SCM - 生产数据结构

生产数据结构被称为可在计划过程中使用的主数据的结构。在 SAP APO 中，结构是从生产版本、BOM 或 SAP DIMP 中的生产版本创建的。

您可以按照以下方式区分生产数据结构 -

SAP R/3 系统生成的 PDS

在SAP ERP系统中，PDS是从生产版本或BOM生成的，其中包含有关生产周期和产品生产的组件分配的详细信息。

您还可以在高级规划和优化中使用 PDS 作为内部生产的供应来源。当您使用 APO 系统中的核心接口从 SAP RP 系统传输主数据时，会生成 PDS。

在SAP系统中，从SAP R/3主数据生成的生产数据结构包含以下数据。

物料清单
主菜谱
路由

注意- 在 SAP APO 中，您无法更改 PD 中的数据，只能显示数据。

从集成产品和工艺工程 iPPE 生成的 PDS

iPPE 主数据的生产数据结构具有以下数据 -

产品结构
流程结构
工厂布局

SAP APO 中的生产数据结构

显示生产数据结构 -

步骤 1 - 导航到 SAP Easy access Supply Chain Management → 高级规划和优化 → 主数据 → 生产数据结构 → 显示生产数据结构。

步骤 2 - 在下一个窗口中，选择以下字段。

要更改 PDS 数据，应更改 SAP ERP 中的数据，并使用 SAP APO 核心接口 CIF 生成生产数据结构 PDS。

SAP APO 核心接口 (CIF)被称为允许您在 SAP APO 和 ERP 系统之间交换数据的接口。

您可以使用 CIF 执行以下功能 -

复杂系统环境中的源系统和目标系统确定。
向 SAP APO 提供与计划相关的主数据和事务数据。
传输交易数据的更改。
从 SAP APO 返回计划结果。

ERP中的生产数据结构

使用 SAP APO 核心接口进行传输时，将在模型 000 和活动计划版本 000 中创建生产数据结构。

步骤 1 - 要将不同的计划版本分配给 PDS，在 SAP Easy Access → 物流 → 中央功能 → 供应链计划接口 → 核心接口高级计划器和优化器 → 集成模型 → 变更传输 → 生产数据结构 → 传输生产数据结构

步骤 2 - 选择逻辑系统和选择标准，如下所示 -

注意- 您可以从 SAP R/3 中的 BOM、生产版本数据和工作计划生成 SNP PDS。在CIF集成模式中，您应该选择PDS类型为SNP或SNP分包。

这允许 R/3 数据传输到 SAP SCM 系统，并在供应链系统中从中生成 SNP PDS，如下图所示 -

APO 中的 PDS 名称与供应来源相同，包含产品名称、工厂和生产版本，您可以在产品视图中查看。

执行变更传输：生产数据结构和 BOM

更改传输选项可用于进行传输更改，通过取消选中“更改传输”复选框，对供应链中的主数据进行更改，例如生产版本、工艺路线、对象依赖性、传输材料、类别和特性以及工作中心。

物料清单转移发生变化。

SAP SCM - 传输更改的主数据

让我们看看如何传输更改的主数据。

步骤 1 - 要将更改的主数据和生产版本传输到 SAP SCM，请转到物流 → 中央功能 → 供应链计划接口 → 核心接口高级计划器和优化器 → 集成模型 → 变更传输 → 生产数据结构 PDS → 传输生产数据结构

步骤 2 - 接下来，选择您希望将数据传输到的逻辑系统和计划版本，并选择物料和工厂。

使用这些选项，您可以传输更改的数据，例如生产版本、BOM、工艺路线、对象依赖性等。

步骤 3 - 如果您更改了物料主数据、工作中心、类别和特性，并且想要传输这些更改，则应取消选中“更改传输”框。

步骤 4 - 接下来单击顶部的执行按钮。

如果您定义了集成模型，您将看到 PDS 生成的结果。

SAP SCM - 传输更改的 BOM

让我们看看本章中如何传输更改的 BOM。

步骤 1 - 要将更改的 BOM 传输到 SAP 供应链，请转到 ERP 系统中的 SAP Easy access → 物流 → 中央功能 → 供应链计划接口 → 核心接口高级计划器和优化器 → 集成模型 → 变更传输 → 生产数据结构 PDS → 传输物料清单

步骤 2 - 在下一个窗口中，选择逻辑系统、规划版本。您可以在选择标准下选择材料和植物。单击执行。

步骤 3 - 执行时，您将看到以下 PDS 生成。

SAP SCM - 型号和版本

在 SAP SCM 中，您使用供应链模型进行计划。SAP 系统考虑分配给模型的主数据以用于规划目的。您可以将主数据分配给供应链工程师或主数据中的模型。

还可以将一个或多个计划版本分配给模型。为计划发布的所有主数据必须分别分配给活动模型和活动计划版本 - 模型 000 和计划版本 000。在生产系统中，从 SAP R/3 传输的所有主数据都会自动分配给活动模型和活动计划版本。

要创建、复制和删除模型和计划版本，您必须导航到 SAP SCM 系统中的以下路径，

高级规划和优化→主数据→规划版本管理→模型和版本管理

创建模型

在SAP SCM模型中，您可以将产品、资源等主数据分配给系统中已创建的模型。

步骤 1 - 创建模型 → 创建模型/规划版本 → 创建模型

步骤 2 - 要创建规划版本，请选择规划版本。

步骤 3 - 复制模型/规划版本：要执行规划版本/模型的复制，您可以使用复制选项，如下所示 -

步骤 4 - 从左侧列表中选择要复制的型号/版本。单击顶部的“复制”选项，然后选择“模型/版本”或“带有版本的模型”。

当您选择型号/版本选项时，在右侧窗格中您可以看到用于输入规划版本名称的选项。

您会得到不同的选项，例如 -

复制主数据
复制主数据和交易数据

步骤 5 - 当您根据要求进行选择时，您可以单击底部的复制并保存按钮。

步骤 6 - 您可以在模型中创建多个规划版本。当您单击“复制并保存”选项时，您将看到以下屏幕。

步骤 7 - 当您单击底部的勾号时，您可以看到已在您选择的模型下创建了一个版本。

删除模型/规划版本

如果您有删除权限，您还可以删除模型/规划版本。删除模型时，还会删除为此模型创建的所有计划版本。

步骤 1 - 要删除模型/版本，请单击顶部的删除按钮。

步骤 2 - 选择您要删除的版本。从下拉列表中选择删除对象。

步骤 3 - 您可以选择以下选项进行删除 -

删除时间表
立即删除

做出选择后，单击删除/计划按钮，如下所示 -

步骤 4 - 单击“是”进行确认，后台程序将启动。

步骤 5 - 单击勾号，您可以看到该对象已被删除。

注- 模型或规划版本的复制和删除可以在前台或后台执行。

当您在前台执行任务时，它会显示复制日志，并且副本会添加到屏幕的左侧区域。
当该活动在后台执行时，将发送一封邮件，表明删除过程/复制过程已完成并且对象已被删除。

您可以使用以下事务/报告来管理模型和版本 -

/SAPAPO/OM_REORG_DAILY - 这可用于删除计划删除的模型和版本。
/SAPAPO/RLCDELETE - 这可用于删除计划版本的事务数据，SNP 报告删除计划版本中选定的 ATP 类别的订单。
/SAPAPO/TS_LCM_REORG
/SAPAPO/OM17 - 这可用于检查库存和位置产品的不一致。
/SAPAPO/DM_PEGKEY_REORG - 这可用于重组和删除 //PEGKEY 不一致。

SAP SCM - 应用程序

在 SAP Supply Chain Management 中，您有不同的应用程序可用于处理订单或跟踪物料、服务和财务数据的状态。

您在 SCM 中有以下应用程序类型 -

高级规划和优化
扩展仓库
运输管理
供应网络协作
预测和补货

我们将在后续章节中详细讨论每种应用程序类型。

高级规划和优化 APO

SAP 高级规划和优化提供了一系列可用于规划和执行组织中的供应链流程的功能。

SAP高级规划和优化支持以下功能 -

您可以使用它在战略、战术和运营规划级别上执行协作。
这用于在供应链流程的各个阶段执行合作伙伴之间的协调。
您可以实现供应链网络效率的不断优化和评估。

供应链监控

您可以使用警报监视器来监视应用程序是否运行正常。您可以使用警报配置文件来指定系统在什么情况下报告问题。

使用警报监视器，您可以监视所有已发生的警报，并且可以直接移动应用程序来查看问题。

您只能在这些应用程序中使用警报监视器 -

高级规划和优化
SAP 预测和补货
扩展仓库管理

步骤 1 - 要访问警报配置文件维护，请在 SAP 轻松访问屏幕上，转至高级规划和优化 → 供应链监控 → 当前设置 → 设置警报监视器。

步骤 2 - 您还可以通过单击警报配置文件交易来访问警报配置文件。

步骤 3 - 您可以通过导航层次结构来显示或更改总体警报配置文件和特定于应用程序的警报配置文件，如下所示。

在供应链管理中的高级计划和优化下可以执行多种任务。

SAP SCM - 扩展仓库

SAP 扩展仓库管理 (EWM) 用于有效管理仓库中的库存并支持货物移动的处理。它允许公司控制其仓库的入库和出库流程以及仓库中的货物移动。

仓库的主要流程是进出物料、收货和发货、履行客户订单和分配货物。当公司不存储任何货物时，就不需要仓库管理来管理货物。

入库流程涉及货物在仓库中的存储及其位置。
出库流程涉及提货。每当物料存储在仓库中时，它都会存储在存储仓中，您可以找到其当前位置。

SAP EWM的应用

SAP扩展仓库管理系统 -

控制所有货物的移动。
为您提供监控仓库活动的工具。
管理仓库中的附加功能，如序列号、批次号、供应商管理库存、资源优化和增值服务。
使您不仅可以监控仓库中的货物数量，还可以有效管理其他关键功能和货物交付。

SAP仓库管理和库存管理之间的区别

SAP仓库管理与库存管理相反。

库存管理告诉您存储位置中的货物数量，而实际位置未知。
仓库管理处理货物移动并监控用特定文件记录的货物的物理位置。

通讯方式

SAP ERP 和 EWM 相互紧密集成，用于传输交易和主数据。有两种不同的沟通方式。

核心接口（CIF）

核心接口是SAP SCM系统与SAP高级计划和优化（APO）之间通信的常用方法之一。ERP系统中维护的主数据，如客户、物料和供应商，可将ERP系统中可用的主数据传输到EWM系统，使用核心接口CIF通信。

对于交易数据（入站/出站交付文档），使用单独的集成模型进行通信。该模型使用 iDocs 或排队远程函数调用 RFC。

SAP EWM – 菜单结构

在本节中，我们将学习如何查看扩展仓库管理系统的各种菜单结构。

步骤 1 - 登录 SCM 系统并导航到 SAP 菜单中的扩展仓库管理节点。您可以使用各种事务来管理仓库管理中的基本功能

仓库监控	/SCWM/周一
维护内向交货	/SCWM/PRDI
维护外向交货	/SCWM/PRDO
射频环境	/SCWM/RFUI
创建存储仓	/SCWM/LS01
确认仓库任务	/SCWM/TO_CONF
仓库产品维护	/SCWM/MAT1