电气安全 - 起重机操作安全

借助起重机及其基础，可以升高、降低或移动负载。对于操作员来说这是一项危险的任务。如果出现任何类型的故障，例如结构故障、倾覆、倒塌、接触松动或物体坠落，都可能会伤害负载、其他设备和工人。为了消除危险，OSHA 标准描述了起重机安全负载搬运的程序。它还涵盖了设备安全以及起重机操作员对安全起重机操作的责任。在搬运负载之前，需要对起重机系统进行仔细检查。

使用前安全检查

始终建议采取预防措施以避免危险。检查生动形象，确保起重机安全。

工作空间应宽敞，并使用注册起重机来搬运材料。
操作员应具备良好的资格、认证和使用起重机的许可。
起重机的安全考虑了地面承载力、潮湿或多风气候等工作场所因素。
安装和调试活动必须由专家监督。
必须按正确的顺序组装组件，包括限位开关、负载指示器、吊索连接、绳索和其他附件。
如果存在任何有缺陷的系统，请立即更换。
检查起重机有无漏油、振动或声音。
熟悉控制装置。
检查负载指示器、工作空间限制器、防撞装置和起重机运动指示器等指示器。
检查吊钩组并确保其工作状态良好
检查钢丝绳是否有任何变形，如断丝、股线扭曲、扭结、过度磨损、鸟笼、挤压、生锈和拉伸。
确保吊索角度始终大于 45ᵒ

操作安全

操作人员在使用起重机、葫芦时必须考虑以下安全问题，避免发生事故。

先生。	描述	例子
1	作业环境无新的危害。
2	假设和怀疑会导致事故。
3	起重机必须承受来自中心的负载，而不是来自侧面的负载。避免负载摆动
4	不要将重物举到人身上
5	不要将提升绳或链条作为吊索拉动
6	不要试图成为一名多任务处理者
7	确保负载连接正确并与其他团队成员清晰沟通
8	确保起重机与固定物体之间的间隙。A≥750mm，B≥600mm
9	不要让悬挂的负载无人看管