车间管理 - 快速指南

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车间管理 - 简介

需要从车间实验中学习的最重要的人是拜访老师的高管。

─ 迈克尔·巴勒（Michael Ballé），英国戏剧演员

全世界有数以百万计的制造和加工企业。车间是那些实际行动发生的企业的一个组成部分。车间负责按照规格生产有形的、可用的和优质的产品。

什么是车间？

商业词典将车间定义为：“制造工厂中通过自动化系统或工人或两者的组合进行组装或生产的区域。车间可能包括设备、库存和存储区域。”

车间是参考设计规范、使用机械和制造设备进行生产、组装零件或加工某些原材料的地方。车间负责生产中间产品或最终产品。

车间的组成部分

以下是车间的一些重要组成部分 -

• 材料- 这是人造材料或自然资源。材料是用于制造或开发某些产品的重要组成部分。

• 机械、设备和工具- 根据生产部门的不同，车间使用各种机械、电气、电子和热力设备以及各种工具。这个因素加快了生产速度并提高了企业的生产力。

• 信息技术——当今的车间配备了车间控制系统（SFC）、制造执行系统（MES）、制造运营管理（MOM）软件、质量管理软件（QMS）、车间操作实时数据检索等这样的模拟器。

• 质量控制- 当产品准备就绪时，需要进行某些质量测试和标准以满足客户满意度。车间的质量控制部门确保产品完美无缺并达到客户的满意度。

• 储藏室- 存放备件和其他此类库存。如果库房布局合适，管理精明，有适当的SOP，一定会在很大程度上降低运营成本。最新的商店有助于准确预测预算。

• 员工- 技术精湛且经验丰富的员工是车间成功生产的重要贡献者。这样的员工可以以最小的错误和最大程度的完美来工作。

什么是车间管理？

车间管理正在开发和管理车间运营、库存、设备和工人。下图显示了制造/加工/装配业务的一般阶段。

车间作为生产阶段的参与者，其管理需要处理和处理所有与生产直接相关的因素。

根据 Kiyoshi Suzaki 先生（《新车间管理》的作者）的说法，车间管理正在实践三个实数-

• Genba（真实地点） - 指创造价值的地点。它可以是工厂车间，也可以是业务流程。

• Genbutsu（真实的东西） - 所有问题的现实信息而不是记录的信息。

• Genjitsu（事实） - 在有效且一致的数据的帮助下绘制当前问题及其根本原因。

因此，铃木声称车间管理是一个闭环过程，可以监控现场问题并找出并消除其根本原因。

车间管理的目标

以下是车间管理的一些重要目标 -

• 适当地安排车间物料的移动路线。

• 对车间发生的程序和流程进行排序。

• 劳动力、资源和运营的调度。

• 查找与标准程序和流程的偏差。

• 识别车间沟通中的漏洞。

车间管理的好处

下面给出了车间管理的一些重要好处 -

• 通过标准化操作提高运营效率。

• 减少工作中错误的发生。

• 揭露生产或流程中的漏洞。

• 提高员工的生产力。

• 对制造业务的收入产生积极影响。

车间管理中使用的术语

以下是航空管理中一些最常用的术语 -

车间管理 - 生产类型

持续改进胜过延迟完善。

——马克·吐温

车间是机床行业的一部分。每个商店的楼层都不同。车间的类型完全取决于制造的产品类型、流程执行方式或使用的机械类型。这些生产类型是根据各国的行业分类进行分类的。

让我们详细了解有关产品类型和车间类型的更多信息。

按工业类型划分的产量

要了解所有类型的产品通常生产什么，让我们首先了解创造这些产品的行业类型。产业分为第一产业和第二产业。

第一产业

他们是使用自然资源并直接消耗自然资源的人。它们进一步分为两种类型 -

• 开采——这些行业涉及开采矿物、水以及从地球、森林和海洋中提取不同类型的产品。例如，农业、采矿业、伐木业属于采掘业。

• 遗传- 其中包括从事动物和植物繁殖的企业。畜牧业、苗圃、养鱼业、家禽业是属于遗传产业的一些例子。

第二产业

它们主要以第一产业为输入资源。它们进一步分为以下类型 -

• 制造- 他们使用原材料或半成品将其转化为精美的产品。

• 分析- 对原材料进行分析和分离。

• 组装- 将各种组件连接在一起以创造出精美的产品。

• 合成- 将多种原材料组合起来制成新产品。

• 过程- 原材料经过各个阶段来制造产品。

• 建筑- 他们使用第一产业和第二产业的产品来建设基础设施。

• 服务- 这些行业不制造任何有形产品，但它们致力于提供无形产品，例如体验和满意度。

从行业分类图可以看出，并不是所有行业都有车间。开采、遗传和建筑行业的工作都在这些地点进行。服务业没有特定的工作区域；因为提供服务的业务可以在家里进行，也可以在航空公司进行。

制造业的车间是其执行的重要组成部分。

车间类型

车间类型可以从以下角度理解 -

产品数量视角

这种观点有两种类型，暗示产品的制造数量 -

• 大规模生产- 大规模生产涉及高效、大批量地制造标准化产品。这也称为流生产或连续生产。用于批量生产的车间配备了大规模的装配线、机械和动力。

  例如 - 快餐制造。食品是大量生产的，制造单一产品的成本非常低。

• 生产不足- 它涉及生产足够数量的产品。也称为小批量生产。

  例如，纯铂的生产。

过程视角

过程视角关注最终产品的制作方式。以下是过程视角的基本类型 -

• 组装- 在这个车间，组件被组装以制造产品。这些组件已经制造出来，可以直接用作其他产品的一部分。这些类型的车间有装配线和产品的线性移动。工人按照顺序站立，对产品进行操作。例如，汽车制造、电气或电子设备制造车间。

• 分析过程- 它涉及将基本原材料分解成可以独立使用的成分。例如，炼油厂分解原油以获得航空燃料、汽油、柴油和石油蜡。

• 合成过程- 它涉及使用各种原材料或其他产品来制造优质产品。例如，洗发水、油漆和各种化妆品的制造。

• 加工- 顾名思义，它涉及通过各个阶段对原材料或半原材料进行加工，以制造优质产品。材料在加工过程中会改变其形式和外观。加工车间的每个阶段都有重型机械和专家工人。例如，纺织品和奶酪制造车间的地板。

机械布局视角

这种观察车间的视角告诉我们机器在车间的布局方式。

• 加工车间- 加工车间只不过是一个加工中心。在这种类型的车间中，工具和机械根据专家工人需要执行的工作类型放置。经过不同的加工车间，产品变得更加精细。在一个加工车间完成多项工作，然后产品就会转移到下一个加工车间。因此，产品移动的顺序和进度跟踪对于此类车间至关重要。

• Flow Shop - 这是按照加工产品的顺序放置机械和设备的场所。可以看到产品从开始的地方逐渐成型，直到形成最终形状并准备就绪。在这些车间中，产品数量的估算非常重要。如果数量发生变化，就很难做出反应并保持工人的积极性。

在下一章中，我们将讨论不同类型的车间布局。

车间管理 - 布局

好的建筑来自于好的人，所有的问题都靠好的设计来解决。

——斯蒂芬·加德纳，英国建筑师

车间是任何制造工厂的生产区域，通常与该企业的主要管理办公室分开。没有标准或通用的车间布局。这些布局对于每个制造、组装或加工设施来说都是不同的。不同类型的产品或工艺决定了车间的布局。

让我们更详细地了解车间布局的注意事项。

车间建筑布局指南

车间建筑的设计考虑了以下准则 -

车间位置

车间应单独位于制造企业的设计、工程和生产部门附近。这使得员工能够方便地进入车间。

车间基础设施

主要包括以下内容：

• 车间大楼。

• 为安全起见，不能安装在车间工作区域内的辅助设备的组合或开放空间。

• 电缆、软管、风扇和空调及其各自的电气连接。

• 排水系统。

• 废物管理系统。

• 灭火器等安全装置

• 该设施还可以设有饮食场所、卫生间、吸烟区等。

车间的健康与安全

车间的设计应符合以下要求 -

• 工作区域空气流通。

• 处理固体和液体废物的系统。

• 应对任何火灾危险的系统。

• 提供急救和处理医疗紧急情况的系统。

• 保持车间干净整洁的内务管理。

什么是车间布局？

布局的主要目标是根据在那里完成的任务来划分整个车间区域。除了标记之外，布局还应有助于工人更轻松地在车间找到机器、工具、设备和其他人员。下图是车间的一般布局方式。

为什么需要正确的车间布局？

车间的布局直接影响生产的因素。以下是为什么人们应该关心布局的一些重要原因 -

• 布局影响工人的生产力。

• 它有助于最大限度地利用工具和机器。

• 它减少了因工具和机器操作不当而造成的财产损失。

• 它最大限度地减少了健康危害和材料处理。

• 它最大限度地利用了空间。

• 它最大限度地提高了车间的库存控制。

生产空间布局

车间内充足的生产空间可以避免拥挤和杂乱，并限制因事故可能发生的任何潜在损坏。车间基础设施的设计应考虑以下问题 -

• 职员和工人的数量。

• 机器的数量及其各自的尺寸。

• 生产范围、规模和顺序。

• 车间所需的桌子、小屋和工作台的数量。

• 用于放置工人工具和个人物品（例如头盔、制服和护目镜）的地面空间。

• 邻近的餐饮空间、卫生间、吸烟区等设施极大地影响了工人的工作表现。

• 通往设施的足够空间和通道、工作区域的进出路线。

• 用于新机器、产品设计或增加产量的额外空间。

生产空间布局类型

有两种主要类型的布局如下 -

面向产品或装配的布局- 此布局以线性方式设计。工作站或工作台按顺序布置，产品制造一步一步地进行。这种布局非常适合批量生产。如果有改变产品设计或外观的需求，那么这种布局就无法顺利满足需求。

面向流程的布局- 执行完成流程中单个阶段所需的类似或所有功能的一组机器和工具在此布局中放置在一起。这种布局允许灵活地同时制造不同的产品。其设计需要仔细研究生产计划和物料搬运顺序。

车间库存、设备和存储空间

在建立车间时，需要考虑以下几点 -

车间库存

车间库存旨在最大限度地降低平均成本并满足产品的需求。每年的库存成本约为原始成本的20%至30%，因此车间管理人员尽可能减少库存是有好处的。理想情况下，库存应该为零。

以下几点对于满足库存很重要 -

• 库存周转- 每年至少应进行四次。

• 库存- 少量额外的材料库存可以满足产品的意外需求。

• 序列- 车间内的物料流动。序列应尽可能短。

车间设备

该设备可帮助工人充分利用产品。它们提高了制造效率并提高了生产率。可以购买或租赁设备，具体取决于使用时间的长短及其所贡献的活动。车间应顺利容纳必要的设备。

根据车间布局的类型，工作站的数量有所不同。工业工作站包括工作台、办公桌、测试和装配工作台、技术人员和计算机工作台等。它们还包括传送带和工作台。

车间存储空间

这是保留原材料和成品所必需的。该空间还包括储物柜、架子和架子。存储空间必须足够供员工走动。它应该允许安全有序地放置松散财产。

车间员工设施场所

应为工人提供各种必需品，如食堂、休息室、急救和吸烟区。这些设施直接影响员工的工作表现。这些设施应设置在具有足够空间的适当位置，以免干扰通常的制造工作流程。工人和其他工作人员的设施是根据行业标准设置的。

车间管理 - 流程

我们享受过程远胜过享受收益。

- 沃伦·巴菲特

车间流程管理的目标是在开发产品时支持程序的一致开发。车间流程包括制造、组装和加工产品以及控制与之相关的任务。

车间生产方法

主要有三种车间生产方法 -

• 重复
• 离散的
• 过程

现在让我们详细了解它们。

重复

这种生产方式也称为批量生产。在这种生产类型中，在一段时间内大量生产相同或相似的产品。产品制造有预定的顺序，需要严格遵循。重复生产的路线也是线性且简单的。生产成本根据花费的时间来观察，并根据时间的长度来控制生产。例如：肥皂条的制造。

离散的

在这种类型的生产中，专门的产品是按需制造的。定制产品、定制机器均采用离散生产方式制造。操作和工作站的顺序是可变的。根据需求控制生产。生产成本在收到订单时计算；不按照所花费的时间。由此产生的产品是可单独识别的并且不同于过程制造产品。例如：智能手机、计算机等的制造。

过程

在这种生产类型中，原材料是经历不同阶段的产品。例如：化工、制药、食品饮料等都属于生产方法的工艺类型。

有两种类型的流程 -

• 批处理- 在此过程中，批量处理大量材料。一次处理一批有限数量的物品或数量。当当前批次的物料加工完成后，其他批次的物料需要等待。

• 连续过程- 它涉及对材料进行连续加工以创建产品。它可以节省废物、能源和成本。它能够更有效、更顺利地适应客户需求。

装配类型

以下是最常见的装配类型 -

装配线

装配类型可以根据装配线的类型进行分类，如下 -

• 标准装配- 这是一条半自动装配线。生产中的产品被放置在生产线上。工人和设备固定在生产线的两侧，对产品进行加工，产品从开始到结束在生产线中移动，通常称为一个循环。

• 模块化装配- 它涉及并行工作的先进装配线并在最终装配线上相遇。这些装配线在一定程度上实现了制造的并行化。它们很昂贵，但可以节省很多时间。

• U 形装配- 这是一条带有曲线的线，工人沿着这条线站立，机器在制造中的产品上工作。它为工人之间提供了更好的沟通。他们还可以看到什么以什么速度向他们袭来。该装配线能够同时生产具有多种设计的产品。

装配接头

以下接头类型决定了装配类型。

• 硬件组装- 它使用硬件或紧固件（例如螺钉、螺母和螺栓）将各种零件连接在一起。它允许灵活地拆卸或更换零件。例如，电机底盘总成。

• 焊接组件- 将多个金属零件连接在一起，焊接后显示为一个零件。这是一个常设大会。例如，锻铁家具组装。

• 焊接组件- 它使用填充金属，通过加热将其熔化到一定温度。这种金属用于将两个组件粘合在一起。例如，电子零件和珠宝的焊接。

车间4P管理模式

按照《丰田之路》一书的作者 Jeffrey Liker 的说法，车间的 4P 流程模型可以如下图所示。

最低层次的哲学涉及长期思考，例如为员工、组织和经济发展做出贡献的使命。

第二级流程涉及通过减少机器停机时间、消除浪费以及通过高效的加工实践提高车间的整体生产率来改进流程。

第三层人员和合作伙伴主要将资源投资于为企业工作的人员，如员工、供应商和合作伙伴，以促进企业的发展。

由于车间管理关注的是找到实时问题和事件的解决方案，因此问题解决位于最高级别。解决问题是车间管理的一个持续组成部分，以确保生产不中断。

车间里发生了什么？

除了实际操作设备和工具、在机器上工作和进行机械工作外，以下是车间每天发生的事情 -

• 根据企业处理的生产量，创建单个工作订单或批量工作订单。

• 然后将工单发布到车间。

• 材料按要求发放。

• 针对缺货材料生成采购申请。

• 记录采购订单收据。

• 记录劳动的工作时间。

• 接受分包服务。

• 请假申请得到处理。

• 生成报告的软拷贝或硬拷贝以供管理审查。

• 已完成的工作已关闭。

在下一章中，我们将详细了解车间管理设置。

车间管理 - 设置

管理层正在做正确的事情。领导力就是做正确的事。

——彼得·德鲁克（Peter F. Drucker），美国管理顾问

布置整齐、组织良好的车间易于管理。它节省了时间和精力，因为工人在适当的地方找到了他们的工具，设备处于健康状态，地面空间干净无油、灰尘或油脂，并且车间控制系统完美地适应了生产操作。车间的整洁和有序会让工人和主管感到高兴，从而提高生产率。此外，它还向客户和顾客发送有关产品质量的信息。

什么是车间管理设置？

车间设置包括设置机器、装配线、工具、存储区域、操作调度以及设置记录流程的控制系统。

设置机器、设备和工具

机器和设备的布置可实现最佳工作流程。机器之间保持足够的空间，以便最大限度地减少输送、减少浪费和最大程度的安全性。散落的工具应放置在专门放置工具的区域，以免丢失。这些工具还按照其尺寸和其他约定进行排列，这样就可以轻松更快地找到丢失的工具。

设置装配/生产线

应根据生产类型明智地选择这种类型的装配线。严密观察生产线流程，简化复杂流程，去除不必要的流程。装配线周围的区域足以容纳工人、库存和设备的移动。

安排车间操作

由于车间每周 7 天、每天 24 小时三班倒，因此调度对于无缝生产流程至关重要。操作调度包括机器调度（例如单机和并行机器）、作业调度（需要根据作业的紧急程度来调度作业）以及根据工人和员工的可用性进行调度。

设置存储区域

车间储存区存放原材料、中间材料和库存。库存的存储应组织良好并有据可查。同一类型的材料应归为一组。同一过程或任务所需的材料应放在一起。

准备好的产品应放置在货架上或柜子中。应记录物料和成品的轨迹。

工作中心 VS 资源中心

现在让我们了解工作中心和资源中心之间的区别。

工作中心

工作中心是生产线的一部分，工人在其中执行制造活动或与单个流程相关的所有任务。例如，汽车生产线将有多个工作中心，例如焊接、固定、变速箱和喷漆。

每个工作中心都有分配给它的熟练工人、设备、原材料和工作区域。工作中心应执行与单一类型的任务或流程相关的各种工作。

资源中心

资源中心提供有关业务、旗舰产品和其他产品变体、品牌和其他活动的信息。它保存了在线产品目录、说明手册、用户指南和产品经销商详细信息的集合。该资源中心还发布新闻和白皮书。

车间管理活动

以下是经理在车间进行的两项基本活动 -

• 日常活动
• 持续（改善）活动

现在让我们详细讨论它们以便更好地理解。

日常活动

经理在车间进行的日常活动包括：

• 每日团队会议。

• 直接管理手头的所有资源。

• 现场行走：管理人员在车间行走以监控一切是否顺利进行，提高了工人的士气和安全性，进而提高了生产力。

• 解决实际问题并对故障机器采取纠正措施。

• 客房清洁和秩序。

持续（改善）活动

这些活动包括 -

• 解决当前问题，预测与流程、活动、方法、机器和工人相关的任何未来问题。

• 对可能出现的问题采取预防措施，以避免时间和安全的损失。

• 不断更新自我有关新机器、工具和技术的知识对于改进车间至关重要。

• 如果车间需要任何重大变更，则通知并与高层管理人员讨论。

• 与工人、下属和供应商保持联系。

在下一章中，我们将详细讨论车间控制。

车间管理 - 控制

人类是汽车前面最糟糕的控制系统。

– Peter Diamandis，希腊裔美国工程师、医生和企业家

车间控制在车间中起着至关重要的作用，因为它使管理层能够实时查看正在发生的情况。车间控制对于任何制造、装配或加工业务都是必要的。车间控制系统可以大幅提高生产力，进而提高企业的投资回报率。

什么是SFC和SFCS？

现在让我们详细了解车间控制（SFC）和车间控制系统（SFCS）。

车间控制 (SFC)

它是一个具有方法和工具的系统，用于跟踪、安排和报告制造单位的工作进度。

车间控制越好，库存和运营控制就越好，工人的生产率就越高。制造业务的绩效和投资回报率与车间控制成正比。

车间控制系统 (SFCS)

它是一个用于跟踪、简化和报告制造单位工作进度的软件系统。SFCS 可以评估订单的一部分或已完成的操作。它提供了对正在进行的工作的洞察。这些见解对于规划资源、评估库存和提高车间员工的工作效率非常有用。

例如- 一些有助于详细捕获和监控车间信息的流行车间控制系统是 -

• 贤者 500 ERP
• 车间
• JD Edwards World 车间控制系统。

SFCS 的目标和优势

现在让我们讨论车间控制系统的目标和优点。

车间控制系统的目标

以下是 SFCS 的一些重要目标 -

• 提供对车间活动、库存和资源的全面控制。

• 简化操作并缩短生产周期。

• 提供与活动、库存和资源相关的实时数据。

• 提供有关机器使用情况、每位员工的工时、工资计算的准确更新，并对潜在问题及时发出警报。

车间控制系统的优点

以下是 SFCS 提供的一些显着优势 -

• 它是无纸化的。

• 它可以让您全面了解车间发生的情况。

• 主管和经理发现自己获得了授权，因为 SFCS 有助于他们监控车间的全部操作和活动。

• 它提前提醒工作人员任何即将出现的问题，以限制或消除财产或时间的损失。

• 它提供可量化且可操作的实时数据。

• 它提供车间操作的规划和调度，从而提高工人的效率。

• 它消除了计算机器时间、工时、工人工资等方面的错误。

• 它揭示了运营漏洞和人员以及与资源相关的问题，并有助于及时解决这些问题。

• 它通过提供报告使管理层可以轻松做出决策。

• 它提高了制造业务的投资回报率。

SFCS 的要素

车间控制系统有四个基本要素。他们是 -

• 通信- SFCS 内的消息交换。

• 数据管理- 存储、重写、删除、附加和记录实时数据。

• 处理- 访问数据并对其进行处理以进行可量化的读数和计算。

• 用户界面- 易于学习、用户友好、清晰的说明和通知，带有触摸屏 UI，可加快任务速度。

SFCS 的主要特点

以下是 SFCS 的一些重要关键功能 -

• 灵活性- SFCS 应适应产品数量或产品本身的变化。

• 互操作性- SFCS 应足够一致，可以在各种硬件和软件平台上工作。

• 可移植性- SFCS 应该能够跨平台工作。如果它工作在某种硬件平台和操作系统上，那么它也应该工作在另一种硬件平台和操作系统上，这可以通过标准编程语言和标准操作系统调用来实现。

在下一章中，我们将详细讨论什么是车间控制。

车间管理 - 沟通

有效倾听清晰沟通的艺术，清晰的沟通是管理成功的必要条件。

——詹姆斯·卡什·彭尼，美国商人

由于缺乏清晰的沟通而导致的错误和差错可能会给车间带来高昂的代价。沟通不畅还会导致工时、机器时间的浪费，尤其是所有努力的浪费。理想情况下，车间的沟通差距应该为零，因为沟通在获得高运营绩效和质量管理方面发挥着重要作用。

为什么车间沟通很重要？

车间的工人和其他工作人员在人机合作的环境中工作。这样，员工之间交流的不仅仅是信息，还有感情。车间的任务主要需要经理、主管、工人和机器的集体努力。因此，清晰的沟通和访问是其中非常重要的一个非常需要的信息。

除了上述所有因素之外，车间沟通不畅还会导致企业财产、精力和时间的损失。它还可能导致未来业务的损失。考虑到所有这些风险，车间的沟通无疑很重要。

车间通信类型

车间有两种典型的通信类型 -

• 机器对机器 (M2M) - 由自动化控制器提供，可在机器级别实现高效的流程执行。在这种类型的通信中，设备使用有线或无线通信通道和专用协议直接相互通信。传感器和继电器、数据库、应用软件和网络实现了这种通信。最新的 M2M 通信系统还将数据传输到管理人员的个人移动设备。

• 机器到业务 (M2B) 或机器到企业 (M2E) - 它由自动化控制器提供，以在管理或企业级别实现高效的流程执行。在这种情况下，供应商侧的应用软件访问存储在数据库中的车间数据，而无需进入复杂的车间流程。

经理在车间员工沟通中的角色

车间经理需要与车间员工沟通，了解生产脉搏。车间经理必须做以下事情，以便与员工建立更好的关系 -

• 抽出时间去现场散步，而不考虑所有其他众多活动。

• 保持下属的可及性和可达性。

• 参观工作站和装配线，观察真实发生的情况。

• 让员工说出他们的问题。

• 建立工人和其他员工的信任。

• 将聆听时间相对于说话时间加倍，并对他们所说的内容表现出真正的兴趣。

• 研究他人的肢体语言；手势和表情，因为即使一个人停止说话，他也无法停止Behave。

• 对员工和工人要亲切。

• 定期培训工人和其他员工，让他们了解技术、流程和工作环境的变化。

• 每周与下属会面一段时间，通报最新情况、讨论问题和集思广益。

经理的车间礼仪

礼仪和礼仪可以提高车间人员的士气，并在精益制造过程中带来持续的成功。以下礼仪对于车间经理很重要 -

• 尊重其他员工。不看不起他们，无论他们的级别如何。

• 宣布定期或特别访问。

• 现场行走时始终将手放在口袋里。

• 真诚地、富有同理心地倾听下属所说的话。

• 让下属知道他们对管理的投入是有价值的。

• 了解当地语言和官方语言及其根据要求的使用。

• 尽快回复电话和电子邮件以进行完整的沟通。

• 说话清晰，如果需要的话可以大声一点，以便在车间嘈杂的环境中听得见。

• 感谢工作中的工人和下属的想法和辛勤工作。

• 通过允许工人和其他员工访问正确的信息来消除他们之间的摩擦。

• 感谢工作人员，祝他们有美好的一天，并通过一些特别的拜访来感谢他们的耐心与合作。

• 不贬低某人的建议或意见。

• 在车间时不得饮酒或进食。

• 除非经理知道他/她在做什么，否则不要触摸任何东西。

• 不打断讲话者。

• 不干扰正在进行的任务。不要因为您的存在而给正在发生的操作蒙上阴影。

• 未经上级许可或未事先通知车间人员，不得拍照或录像。

主管和工人的车间礼仪

主管和工人应遵守以下礼仪 -

• 准时到达车间并保持清醒。

• 工作时佩戴安全设备。

• 在离开车间之前，将车间工具、设备和其他财产存放在专用区域。

• 为了安全起见，不穿宽松的衣服。

• 不带饮料或食物进入车间。

• 不在车间里嚼口香糖或烟草。

• 未经有关部门许可，不得在车间内拿走任何移动财物。

车间通信系统

以下是车间一些流行的通信系统 -

移动互联

它是一种开源的免版税制造协议，旨在将车间的制造设备轻松连接到外部世界。它使用完善的 Internet 标准，例如 HTTP 和 XML。

数控模拟

它在模拟过程中自动创建 HTML 和 PDF 格式的车间文档和报告。3D 审阅工具在车间以及与供应商和客户进行沟通时非常有用。

车间连接

它提供与商店中每台机器的直接连接。它具有优雅的触摸屏、简单的用户界面。车间操作员可以通过查找生产所需的正确数据文件（例如 CNC 程序、工具列表和图纸）来直接访问数据。

车间管理 - 组织

在一个平衡的组织中，朝着共同的目标努力，就会取得成功。

── 阿瑟·赫尔普斯，英国作家

车间是一个大组织中的一个小组织。它是所有有形生产发生的企业的一个子集。车间内有各种较小的部门、运营和职责。

车间部门

以下部门在工厂或车间工作 -

• 采购部
• 生产部门
• 经营部
• 品管部

现在让我们详细讨论每个部门。

采购部

它负责识别采购需求、接收报价或建议并采购所需材料。采购部门确定供应商的合规性，与供应商打交道并评估进料的成本和质量。最后与财务部门打交道，进行实际采购。

生产部门

它分三个阶段工作，如下所示 -

• 预生产- 通过检查、固化或清洁来准备材料以供使用。

• 生产- 使用材料进行实际生产/组装/加工。

• 后期制作- 根据类型/变体对成品进行分类并包装。

如果需要，生产部门负责创建/构建具有不同变体的产品。它还努力以理想的零缺陷进行制造或组装。

经营部

该部门负责指导和开发。它确定流程和产品数量，规划和控制车间工作流程并指导车间运营。它还负责及时交付结果。

品管部

它负责根据最佳质量标准测试产品。它确保产品不被污染或损坏。它批准或拒绝原材料、成品或包装材料。在发送至调度或分销之前，它会审查所有记录的质量和完整性。该部门调查客户的投诉并与供应商保持融洽的关系。

车间员工

有几名人员将在车间工作，最重要的人员如下 -

• 车间经理
• 导师
• 工头
• 工人
• 特工

现在让我们了解这些人员的角色和职责。

车间经理

经理负责管理车间的员工和资源。他还负责培训新员工和下属，向他们介绍工作文化并解决他们的工作相关问题。车间经理需要与生产经理携手合作。

导师

主管负责跟踪车间的操作情况，并在出现问题时通知相关人员。他是车间经理的助理，主要职责是把事情做好。

工头

他们凭借工作经验而不是通过正规培训获得职位。他们的任务与车间经理领导下的主管相同。他们教别人如何正确有效地执行任务。他们阅读并遵循设计或草图。如有必要，他们可以提出更改建议。他们联系私人供应商购买机械和设备。他们也是与组织外部的其他部门或机构合作时的联系人。

工人

他们是让事情发生的成员。工人们负责将生产出来的产品进行组装、调整和转动、分类、包装并准备分发。工人直接操作工具和机器来制造产品。

特工

他们是工人，是某些特定职能的专家。他们是工人队伍的一部分。他们需要接受操作机器或学习技能的培训。他们还需要正式接受基础教育。

经理在员工培训中的角色

经理负责对其下属进行培训。经理应遵守以下协议 -

• 将员工培训视为建设性活动，而不是将其视为机器停机期和生产损失。

• 开发知识库集合，其中包括视频、研讨会录像、书籍和指导手册等培训资源。

• 让员工轻松访问知识库。

• 根据员工的认知水平制定培训课程结构。

• 联系外部培训机构，对员工进行特殊用途机器或模拟器的培训。

当车间没有组织时会发生什么？

以下是无组织车间的一些最常见后果。

• 工人们找不到合适的工具和设备。
• 设备或机械的健康状况开始下降。
• 车间空间、工作时间和精力都被浪费了。
• 此外，量化浪费也变得困难。
• 材料或现成的产品容易损坏。
• 它会产生事故的危险。

车间秩序的 5-S 计划

5-S 计划是一种使车间活动更加精简的方法。它是在日本开发的，旨在支持准时制 (JIT)制造。它包含五个日语单词，描述了保持车间井井有条、减少浪费和提高效率的指导方针。

排序（整理）

这意味着仅保留工作区域中需要的内容并消除不需要的内容。一些最常见的实例如下 -

• 拆下所有不使用的部件。

• 减少或消除工作场所中的障碍。

• 将无法立即移除的不需要的物品放在红色标签区域。

• 防止工作区域堆积不必要的物品。

• 仅使用立即工作所需的材料。

• 建立工具和信息交换的公共区域。

整顿（Seiton）

这意味着将工具、设备和信息按正确的顺序放置，以便将来可以轻松找到它们。一些实例如下 -

• 按主题排列所有必要的物品，以便于使用。

• 使用后的工具应存放在适当的位置。

• 将工具放在工作站附近。

• 移动工具和设备时保持安全。

• 将所有常用的零部件放置在离工作地点最近的地方。

闪耀 (Seiso)

这意味着清洁工作场所。一些常见的例子如下 -

• 按照设定的清洁频率，清洁工作场所。

• 防止工具、机械和其他设备老化。

• 确保工作场所安全、轻松、愉快地工作。

• 就位后，任何不熟悉环境的人都必须能够在 5 秒内检测到 50 英尺范围内的任何问题。

标准化（雪洁）

这意味着始终如一地遵循最佳实践。

• 确定并建立工作领域的最佳实践。

• 规范员工的最佳工作实践。

• 共享工具、设备和其他机器时建立工作流程。

• 分配谁负责哪项活动。

维持（Shitsuke）

这意味着在不被告知的情况下维持上述四项准则。

• 留出一些时间来进行最佳工作实践。

• 举办以结果为导向的培训课程。

• 遵守并欣赏纪律。

5-S 计划的好处

以下是 5-S 程序执行的一些重要且直接的好处 -

• 减少机器停机时间。

• 提高安全性。

• 秩序增加。

• 提高员工生产力和效率。

• 改善工作人员之间的合作和积极性。

• 改善客户认知。

在下一章中，我们将详细讨论车间的关键安全方面。

车间管理 - 安全

工作安全可能会变老，实践安全工作的人也会变老。

─ 未知

车间里有大量的工具、设备和重型机器。车间工作人员每天都会遇到这些情况，使自己面临事故的威胁。

还有一句话是这样的：“错误的工具在正确的人手中，远比相反的工具要好”。除了无情的机器、设备和工具之外，有时操作它们的人也粗心或恶意。

让我们详细了解车间机械、工具和安全。

车间里的危险机械

车间存放着一些用于切割、压制、锉削、固定等的锋利工具。它存放着用于各种组装类型（例如焊接或钎焊）的电气设备。车间还拥有带有运行带和轮子、旋转轴、联轴器、主轴、起重和移动机器及其附加移动部件的机器。如果在使用这些机器时不采取适当的小心措施，这些机器可能会对操作员造成伤害。

为了确保自己免受伤害的威胁，工人需要掌握操作机器的全面知识。

车间机器的典型安全防护装置

车间机器使用了一系列防护措施，下面列出了一些最重要的防护措施 -

• 固定防护罩- 它是固定在机器上的机械防护罩。它可以防止接近机器的危险部件。它是一种可靠的防护装置，维护量极少。

• 联锁防护装置- 它可以是机械的、电气的、气动的或所有的组合。它的设计方式是，如果防护罩打开，机器将无法启动。当需要定期进料和取出产品时，它非常有用。

• 自动防护装置- 用于需要手动送料的机器，例如落锤。自动防护装置的移动速度比操作点更快。它适用于那些有节奏动作、重复运行时间隔几秒钟的机器。这对于高速运转的机器不利。

• 绊倒防护装置- 它由连接到机构的网格或框架组成，可以通过施加制动器来停止机器。绊倒防护装置也可以采用光电幕的形式出现在机器危险部分和操作员之间。

车间工人的保障

车间工人和其他工作人员使用了许多防护措施。下面给出了一些需要在车间使用的最常用的防护用品 -

• 安全头盔- 配有普通或透明面罩。在任何情况下，面罩都会在焊接、切割或执行类似操作时保护面部，这些操作可能会导致微小材料碎片脱落。它们还配备了可拆卸的头灯，可以帮助工人查看是否有任何黑点。

• 安全鞋- 它们的脚趾闭合，鞋底厚，使脚在任何表面上都能牢固抓地。它们可以保护脚部免受车间潜在的伤害。

• 手套- 当工人使用转锯焊接或切割金属来组装金属零件时，手套可以保护手掌和手。它们还可以保护工人的手免受有害物质和化学物质或任何热灼伤。

• 工业夹克或外套- 工业夹克或外套厚实且颜色鲜艳。它们由帆布、橡胶或其他耐火和耐化学品的材料制成。它们有各种长度可供选择。

• 听力保护——它以耳塞的形式出现，就像一对带头带的帽子一样复杂。是保护劳动者至关重要的听觉的最重要的防护用品。

• 防护眼镜- 配有可调节镜框和各种颜色的防雾眼镜。它由聚碳酸酯等防刮材料制成，以提高耐用性。它可以保护另一个重要器官，即眼睛免遭烧伤或任何形式的伤害。它还可以防止因持续暴露在强光下而导致的视力损害。

• 防尘口罩- 由棉制成。它可以保护工人的呼吸系统免受打磨和钻孔时产生的空气颗粒的影响。

• 紧急停止控制- 这是一种完全停止作业机器的控制机制。该停止控制优先于所有其他控制以停止机器。它还需要一个可以再次启动机器的单独机制。

车间安全管理

内务管理对于车间工作场所的安全至关重要。它可以预防事故，提高生产力和士气，并给客户留下良好的第一印象。车间保洁人员应 -

• 报告并清理溢出物和泄漏物。

• 在关键地点安装镜子和适当的警告标志。

• 保持地板状况良好，最好是防滑的。

• 将易燃材料存放在远离火源的地方。

• 确保过道和消防出口没有障碍物。

车间的一般安全规则

以下是车间工作人员和访客为了安全应遵循的一些一般规则 -

• 无论工作与否，均佩戴头盔、护目镜、鞋子等防护用品。

• 不穿凉鞋或拖鞋，只穿不露趾的鞋。

• 机器的清洁、修理或上油必须在关闭时进行。

• 只能用刷子清洁机器上散落的切屑和金属颗粒，切勿用手指。

• 实行清洁和秩序。

• 工作时穿着合适的衣服。

• 启动前检查机器状况。

• 除非有绝对的操作想法和权限，否则不得操作任何设备。

• 不要试图清除眼睛或身体其他部位的异物。

• 在移动或旋转的机械周围不打领带、穿宽松的衣服、留长发或悬挂珠宝。

• 疲倦、匆忙或不健康时不工作。

• 不得操作没有防护罩和防护罩的任何机器。

• 工作时不吃/喝/吸烟。

• 不参与争吵。

在下一章中，我们将详细讨论车间管理的 IT 和自动化方面。

车间管理 - IT 与自动化

软件是艺术与工程的完美结合。

- 比尔盖茨

自动化和信息技术使制造业变得更加复杂。机器人、自动车辆和机械等控制系统有助于加快生产速度。

车间的工作站、整个制造企业、销售商、供应商、合作伙伴和客户在 IT 的帮助下连接在一起。信息技术可以将自动化技术与制造过程相结合，带来